высокоэффективные технологии фильтрования
пивного и квасного заторов

Фильтрование ПИВНОГО ЗАТОРА

Новости компании:

Апрель 2017: малый заторный фильтр успешно запущен в эксплуатацию.

фильтр в Туле.jpg


ВВП: Высокоэффективные Варочные Порядки 
Мы объявляем о начале производства комплектных варочных порядков высочайшей производительности! 
3-4 варки в смену, до 12 варок в сутки.
Бюджетные решения с ручным управлением и полностью автоматические комплексы.
ДЕШЕВЛЕ классических варочных порядков равной производительности по горячему суслу в сутки!
ВВП21.png
 
Разработана конструкция камерно-мембранной фильтровальной плиты для гигантского заторного фильтра площадью фильтрации до 1600м2.


  По многочисленным запросам клиентов разработана конструкция заторного фильтра для малых пивоварен с заторным чаном 1-5м3.




Специализированный заторный фильтр является наиболее современным и компактным видом оборудования 
для высокоэффективной фильтрации ПИВНОГО ЗАТОРА.

Mash-фильтры традиционно обеспечивают снижение производственных затрат, кроме того, сами фильтры стали существенно дешевле.

Последнее поколение заторных фильтров предлагает совершенные технологии фильтрации и обеспечивает более весомые преимущества по сравнению с традиционными фильтровальными чанами:


  • высочайшая производительность - до 12-16 заторов в сутки;
  • высокая прозрачность сусла - содержание взвесей не более 5 мл/л;
  • низкое содержание остаточного сахара в дробине после промывки ≤ 0,6 Po;
  • высокая степень извлечения экстрагируемых веществ ( ≥ 100% по сравнению с лабораторными тестами) за счет интенсивного выщелачивания дробины;
  • низкая остаточная влажность дробины ≤ 60%;
  • крайне низкое окисление сусла.


    • standard-models.jpg Стандартные модели фильтров производительностью до 50м3 затора за 100-120 мин.

    Большие заторные фильтр-прессы производительностью до 130м3 затора.

    Фильтр-прессы малой производительности – от 0.5 до 4м3 затора за один цикл.

    Полный цикл фильтрования - менее 2 часов, полностью автоматическое управление. 

    Большой модельный ряд фильтровальных плит разных размеров – мембранные, камерные, камерно-мембранные.

    Автоматическая регенерация фильтровальной ткани обеспечивает высокую эффективность процесса, отсутствие ручного управления и минимальные затраты на техническое обслуживание.

    Особые режимы промывки дробины гарантируют высокую плотность первого сусла, увеличивают время эффективной работы фильтровальных салфеток до необходимой регенерации и на 20% уменьшают расход воды.

    Автоматизация процесса фильтрования (в т.ч. по протоколу ISA-S88.01) на контроллерах Siemens и Rockwell позволяет вести:

    • мониторинг мутности в процессе фильтрования для обеспечения прозрачности сусла;
    • контроль переменной скорости фильтрования для соблюдения требований рецептуры;
    • мониторинг скорости выгрузки дробины, что гарантирует полную выгрузку в минимальные сроки.

    Достигается предсказуемость процесса, стабильно повторяются периоды сбора сусла. Обеспечивается стабильная экстракция, управляемые и повторяемые показатели качества сусла, генерация отчетов, создание и редактирование рецептур. Контроль процесса ведется в реальном времени. Более гибким становится планирование производства и управление партиями.

    Полностью исключается зависимость от человеческого фактора. 

    Обеспечивается свободная интеграции АСУ ТП фильтровальной станции с системами управления предприятием в целом.